配電機平行軸減速機加工設備選擇。各種型式的單工位組合機床，通常可安裝個工件，;特別相宜于大、中型箱體類零件的加工。因此，組合機床的開發(fā)、設計，是F系列減速機機械制造行業(yè)項非常重要的工作。平行軸減速機又可分為臥式單面組合機床臥式多面組合機床等。其特點：工件安裝在夾具里，工件和夾具裝在銑削工作臺上，刀具相對固定;銑削工作臺實現進給運動。伺服減速機配置靈活，可按工件或工序要求靈活組成機床自動線易于改裝，產品或工藝變化時，通用部件還可以重復利用;研制周期快，便于設計、制造和使用、維護;自動化程度高，勞動強度低;加工精度不亂;平行軸減速機出產率高;50%~70%，它負擔的工作量約占半左右，其中有30%~50%的工作量是由組合機床來完成的，同時，平行軸減速機機械加工方法是機電產品及零部件出產的主要方法，且機械加工質量又是進步整個產品質量的樞紐。這種方式若配合工作臺的移動和精確定位，可以組成組合機床自動線，則自動化程度和出產率均很高。使用不亂，F系列減速機結構緊湊，機床用度低。根據上述確定的齒輪減速馬達加工工藝方案按照工序集中程度和出產批量大小機床總體布局主要有如下配制型式;多工位組合機床：主要用于中、小零件加工。F系列減速機是根據工件加工需要，以大量通用部件為基礎，配以少量專用部件組成的種高效專用機床，具有如下特點：

在平行軸減速機機械制造業(yè)中，金屬切削機床占機械設備總臺數的。因此，采用平行軸減速機來進行加工是較相宜、理想的出產方案。出產占地面積小，加工精度高。且汽車變速箱體屬于中型加工零件，在本次設計中;銑平面工序是主要工序內容。這種方式組成F系列減速機靈活;結構簡樸，因為F系列減速機單工位加工，其機動時間與輔助時間不能重合，因而出產率比多工位機床低。根據配置動力部件的型式和數目，這類機床可分為單面、多面及復合式。若采用臥式單面組合機床，加工兩端面需經由兩次裝夾;增加輔助時間，本錢高;出產效率低，工人勞動強度大。出產占地面積大但出產率高。根據以上所述，平行軸減速機雙側平面是比較規(guī)則的長方體從裝夾的角度來看，臥式平放比較利便，采用臥式組合機床加平面，有利于排屑，也減輕了工人的勞動強度。因此為了保證銑平面的加工精度和結合被加工零件加工特點臥式單工位組合機床是較好的選擇。因此，采用F系列減速機是公道的選擇。因為被加工零件已定型，出產批量較大，加工要求較高，所以必需采用組合機床來進行出產同時又是針對雙面加工。http://m.lalalafarm.com/product/list-pingxingzhoujiansuji-cn.html